如何处理激光（LASER)切割机加工时会毛刺的难题

在应用激光（LASER)切割机(主要用途:金属材料切割、非金属材料切割)加工钣金时，估算全部的公司都是碰到切割实际效果不尽如人意的情况下，例如的，切割边沿会出現许多的毛刺（毛刺：就是指在激光切割加工中钢件表层衔接（transition)处出現的各种各样斜角、毛刺等不规律的金属材料一部分），危害商品(product)的外型及其精度（精准度），假如开展二次加工得话，会提升人力资源和资金，是十分划不来的。

伴随着钣金件加工制造行业的迅速发展趋势，大家对商品(product)精度（精准度）及其外型规定愈来愈高，从严苛的实际意义上而言，带毛刺的商品(product)归属于不过关的商品(product)，那麼怎样才能避免应用激光（LASER)切割机加工时出現毛刺的状况呢？

激光（LASER)切割机(主要用途:金属材料切割、非金属材料切割)的光线一般为单脉冲激光，在加工钣金件时，每秒钟的出光功率(指物块在企业時间内所做的功的是多少)都各有不同，因此切割面在所难免有微小的不整平。提升激光器的出现了光頻率(frequency)能够 降低横断面的表面粗糙度。

在应用激光（LASER)切割机(主要用途:金属材料切割、非金属材料切割)的情况下选用高纯輔助汽体（輔助空气压力做到12-15KG）来輔助切割，不但能够 刮走造成的废料，降低毛刺出現的状况，还可以提升横断面的光滑度。