光纤激光（LASER)切割机(用途:金属切割、非金属切割)与CO2激光切割机比较

从现代激光切割机、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)(high power)、大幅面、率(efficiency)、一次成型、高智能(intelligence)化。

　　1、作为传统的激光（LASER)切割、焊接设备(equipment)都采用CO2激光器，可以稳定（解释:稳固安定；没有变动)切割20mm以内的碳(C)钢，10mm以内的不锈钢(不锈耐酸钢)，8mm以下的铝（Al)合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板(性质:宝石学术语)时优势（解释:能压倒对方的有利形势)明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、P

　　P、有机玻璃（是一种通俗的名称、缩写为PMMA)等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光（LASER)在碰到铜(化学式Cu)、银、纯铝（Al)等高反射材质时都无可奈何。

　　2、正是由于CO2和光纤激光（LASER)两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性(Flexible)化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，我们采用光关节技术通过高度精密(precise)配合的动态的组合反射镜（speculum)系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板(性质:宝石学术语)曲面加工，光纤激光切割机配合同(contract)样柔性化的机器(machine)人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。

　　3、光纤激光的光电转化率高达25%以上，而CO2激光的光电转化率只有10%左右，在电费消耗、配套冷却(cooling)系统等方面光纤激光切割机(用途:金属切割、非金属切割)的优势（解释:能压倒对方的有利形势)相当明显，要是光纤激光的生产(Produce)厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及（指遍布、遍及於一般)程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。